



联系电话:15263639526
采用智能化仪表全自动控制,全自动运行,节省人工;
与介质接触部分使用抗腐蚀的工程涂料、不锈钢,抗腐蚀性能良好;
固体药剂采用干粉投加机精确投加,投加量精确可调,保证药剂配比稳定;
控制箱设置设备故障报警,并根据不同情况作出报警、自动手动切换、单机停止、系统停止等动作,保证设备安全运行;
整套设备采用三槽溢流式溶液操作系统,使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于溶解和连续添加药剂的工艺流程。
系统采用多箱,保证分散、熟化彻底。
| 型号 | 制备能力[l/h] | 药粉供料槽容量[L] | 稀释用水量[l/h] | 稀释水压力[bar] | 干粉投加量[l/h] | 动力[kw] |
| QJY-1000 | 1000 | 100 | 1000 | 3~5 | 0.5~5 | 0.55×3+0.22 |
| QJY-1500 | 1500 | 100 | 1500 | 0.5~5 | 0.55×3+0.37 | |
| QJY-2000 | 2000 | 100 | 2000 | 0.5~5 | 0.55×3+0.55 | |
| QJY-2500 | 2500 | 150 | 2500 | 0.5~5 | 0.55×3+0.55 | |
| QJY-3000 | 3000 | 150 | 3000 | 1~10 | 0.55×3+0.75 | |
| QJY-3500 | 3500 | 150 | 3500 | 1~10 | 0.75×3+0.75 | |
| QJY-4000 | 4000 | 150 | 4000 | 1~10 | 0.75×3+0.75 | |
| QJY-4500 | 4500 | 200 | 4500 | 1~10 | 0.75×3+0.75 | |
| QJY-5000 | 5000 | 200 | 5000 | 1~10 | 0.75×3+0.75 | |
| QJY-5500 | 5500 | 200 | 5500 | 1~20 | 0.75×3+0.75 | |
| QJY-6000 | 6000 | 250 | 6000 | 1~20 | 0.75×3+0.75 | |
| QJY-6500 | 6500 | 250 | 6500 | 1~20 | 1×3+1.1 | |
| QJY-7000 | 7000 | 250 | 7000 | 1~20 | 1×3+1.1 | |
| QJY-7500 | 7500 | 250 | 7500 | 1~20 | 1×3+1.1 | |
| QJY-8000 | 8000 | 250 | 8000 | 1~20 | 1.5×3+1.5 | |
| QJY-8500 | 8500 | 250 | 8500 | 1~20 | 1.5×3+1.5 | |
| QJY-9000 | 9000 | 250 | 9000 | 1~20 | 1.5×3+1.5 |
支持不同项目处理量情况定制生产咨询热线:15263639526
废水处理:城市或工业废水的絮凝处理,污泥脱水过程的处理,市政废水的三级或四级处理
饮用水处理:使用地表水作为水源的自来水厂,作为净水剂和絮凝剂投加系统
工艺加药:食品、饮料、医药行业工艺加药,化工、石油、制浆造纸工业加药
其它行业:电镀、食品和饮料行业废水处理,化工、石油、制浆造纸工业废水处理,矿石冶炼工业的废水处理
本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统及二次稀释投加系统构成。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混,被预混后的物料进入配制槽进行稀释,按要求浓度进行配制;若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中,若水量产生变化,则絮凝剂投加装置自动跟随水流量的变化,从而保证在整个工作过程中,配制溶液浓度不变。水与固体干粉加药量一定要调整到与加药泵输出比例相等,否则会出现加药量储备供应不足或药液加满溢出现象。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配制过程自动停止,当溶液下降到中液位时,重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置螺旋叶片搅拌器,充分保证絮凝剂的稀释和熟化。另外,可用储存槽下液位信号来控制二次稀释及投加过程的启停。
初次使用时,应将三个加药箱的水注到箱体的2/3处时,再将固体干粉加料装置打开,调整到一定的比例后,同时加水和固体干粉,此时应打开各箱的搅拌电机及回流水泵,以便将三个药箱的药液稀释均匀。
01.该机应注意维护与保养, 对减速机润滑部位要及时加油、注油,如出现故障应及时排除。
02.该搅拌电机的轴承应每半年加注一次钙钠基润滑油(脂), 减速机箱每三个月加一次20#机械油。
03.要经常清洗溶药箱、稀释箱、储药箱内的固体污物,防止堵塞回流泵叶轮及加药泵的输出药管路。