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一体式设计使得设备结构紧凑,占地面积小,有利于节约土地资源,降低建设成本。
针对性强,根据不同污泥的特性制订不同的药剂配方。
能够将污泥的含水率从99%~95%降低至60%以下,甚至更低,具体取决于污泥的性质。
采用自动化控制系统,操作界面友好,运行稳定可靠,降低了人工操作的复杂性和劳动强度,提高了工作效率。
设备在运行过程中能耗较低,且不会产生额外的污染物,符合节能环保的要求。
支持不同项目处理量情况定制生产咨询热线:15263639526
一体式污泥深度脱水机是一种连续运行的污泥处理设备,因其出泥含水率较低、工作运行稳定、且耗能小、控制管理相对简单、维修方便等特点。一体式污泥深度脱水机被广泛应用以下几大领域:
1、含水率为98-99%的浓缩池(或平衡池)污泥加入PAM药剂后经过叠螺脱水机初步挤压定型,进入污泥改性混合机,同时投加固化剂与聚合硫酸铁剂于污泥改性混合机中,固化剂、聚合硫酸铁剂与一次脱水污泥在混合机中充分混合,提高污泥的脱水性能。
2、改性后的污泥进入高压带式压滤机,经高压挤压后污泥呈片状,其含水率达到60%左右(准确数值取决于污泥性质和加药量)。
1、建立保养记录表,并记录各项检(维)修事项及内容。
2、用高压水枪(由冲洗水三通因为软管)冲洗滤布,确保滤布干净,避免由于喷嘴堵塞而在滤布上留下黑印。
3、定期检查各相关零部件,确保其功能正常,并记录追踪。
4、“每月一次定期派员检查”滤布连接处是否有损坏,如栓条有异位或断裂情形,应立即停机调整或更换栓条,以避免造成滤布毁坏。
5、依使用时间、操作时数,确实使用油枪注入油脂(BEACON-2),保养润滑机台上所有轴承,以增加轴承使用寿命,避免异常损坏情形发生(一般约24~72小时润滑一次为佳)。
6、尽量不要使用水枪或其他工具喷洗机台,以免造成电器与空压零件之损坏或产生危险。
7、经常检视喷嘴清洗滤布情形,有异物堵塞时应迅速去除干净,以确保滤布之使用寿命及处理质量。